數(shù)控旋壓機(jī)和流動(dòng)成型在使用的初始坯料或預(yù)成型坯中有很大的不同，主要是因?yàn)槊糠N工藝生產(chǎn)的Z終工件有不同的要求。大約90％的紡絲部分可通過(guò)用帶有空白盤(pán)的標(biāo)準(zhǔn)商用金屬板修整而形成。當(dāng)從空白盤(pán)開(kāi)始不是一個(gè)可行的選擇時(shí)，通常是因?yàn)閆終工件的形狀或厚度變化復(fù)雜，因此數(shù)控旋壓機(jī)可以使用預(yù)處理，鍛造或深沖預(yù)成型件。

在金屬加工工程領(lǐng)域，紡絲是一種用于金屬產(chǎn)品無(wú)屑成型的新技術(shù)。該成型技術(shù)具有變形條件好，產(chǎn)品性能好，尺寸公差小，材料利用率高，產(chǎn)品范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。但是，在全自動(dòng)旋壓機(jī)的加工過(guò)程中，模具會(huì)變形。許多人對(duì)此并不了解。實(shí)際上，只要掌握了變形定律，就可以防止這種變形。讓我們來(lái)看看如何預(yù)防。模具變形的問(wèn)題。

1.全自動(dòng)旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚度不能太寬，形狀要對(duì)稱(chēng)。對(duì)于較大的變形，全自動(dòng)旋壓機(jī)的模具應(yīng)掌握變形規(guī)則，并應(yīng)保留加工余量。復(fù)合結(jié)構(gòu)。

2.合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。對(duì)于精密和復(fù)雜的模具，可以使用緩慢加熱，預(yù)熱和其他平衡加熱方法來(lái)減少模具熱處理的變形。

3.在確保全自動(dòng)旋壓機(jī)模具硬度的前提下，嘗試使用預(yù)冷，分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。對(duì)于某些復(fù)雜的模具，預(yù)熱處理，時(shí)效熱處理，回火滲氮熱處理控制全自動(dòng)旋壓機(jī)的模具精度。

4.盡早修復(fù)砂眼模頭，氣孔和磨損等缺陷時(shí)，請(qǐng)使用熱沖擊較小的冷焊機(jī)和其他修復(fù)設(shè)備，以免在修復(fù)過(guò)程中變形。

通常通過(guò)深沖或?qū)ζ颗鬟M(jìn)行加工來(lái)形成流。在短短的幾年內(nèi)，流塑應(yīng)用可以從市售的生坯開(kāi)始。

數(shù)控旋壓機(jī)使用工序的序列號(hào)形成毛坯。僅在這些行程的Z后階段，材料才會(huì)以受控的材料厚度壓在心軸上。因此，數(shù)控旋壓機(jī)在整個(gè)過(guò)程中很難生產(chǎn)出厚度均勻的工件。 數(shù)控旋壓機(jī)僅使用一個(gè)輥，有時(shí)使用兩個(gè)輥，并且只有輥提示可以控制工件的形狀和厚度。

在流動(dòng)形成過(guò)程中，在每個(gè)沖程中，三個(gè)或更多輥?zhàn)訉?duì)材料和心軸施加恒定壓力。通過(guò)CNC參數(shù)，機(jī)器在整個(gè)行程中控制與成型輥接觸點(diǎn)的壓力和工件厚度。