數(shù)控旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設有精密滾珠直線導軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓“拷貝”機構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機相連。該設備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動，中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部。

全自動旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應具有足夠的剛度？還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。旋輪架的橫向、縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動？使其產(chǎn)生足夠的旋壓力？并能進行平衡的無級調(diào)速？滿足工藝求。普通全自動旋壓機較多用一個旋輪？但輔助成形輪翻邊輪、卷邊輪等則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個通用型的為2個？筒形件旋壓機多為2到3個？并相對主軸軸線成對稱配置？以平衡旋壓時的徑向力？減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動？

 簡單來說，數(shù)控旋壓機就是數(shù)控成型旋壓的加工設備。目的就是為了將厚壁的金屬成型為筒型件，包括有一些難溶的金屬、不銹鋼等材料，之后經(jīng)過數(shù)控旋壓機壓成各種尺寸的薄壁管材或者是空心的回轉(zhuǎn)件。而施壓加工就是講毛柸在模型上，由數(shù)控旋壓機帶著它們一起以高速旋轉(zhuǎn)。

旋壓成型加工工藝設備是旋壓機。利用旋壓機將厚壁金屬筒形件，包括難熔金屬、有色金屬、不銹鋼等經(jīng)強力旋壓成各種尺寸薄壁管材或異形旋壓加工成異形空心回轉(zhuǎn)件加工。旋壓成形是將毛坯模芯上，由旋壓機帶動模芯和毛坯一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時利用滾輪壓力和進給運動，使毛坯產(chǎn)生局部變形，最后獲軸對稱零件。旋壓模具簡單，且為局部變形，可用功率和噸位較小設備加工大型零件，多用于批量小而形狀復雜零件。

芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。數(shù)控旋壓機主軸采用重型滾動軸承，以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力，并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時，具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱設施。尾座油缸應使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以工作中夾緊毛坯，同時也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動部分的剛度。

數(shù)控旋壓機的發(fā)展一人類的技術(shù)進步、現(xiàn)代科學技術(shù)和整體工業(yè)水平息息相關(guān)，特別是與機械工程科學和采礦學科的發(fā)展緊密相連。現(xiàn)代科學技術(shù)前沿具有明顯的時域、領域和動態(tài)特性。信息科學、材料科學、生命科學、納米科學、管理科學和制造科學是改變21世紀的主流科學，由此產(chǎn)生的高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)將改變世界。不同科學之間的交叉融合將產(chǎn)生新的科學聚焦，經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步對數(shù)控旋壓機產(chǎn)生新的要求和期望。機械工程科學發(fā)展的總趨勢將是數(shù)字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生態(tài)化。數(shù)控旋壓機作為機械工程學科的一個分支，也遵循這個發(fā)展的總趨勢。同時，結(jié)合礦山行業(yè)的特點，其發(fā)展趨向是數(shù)字化、智能化、生態(tài)化和宜人化。數(shù)控旋壓機制造業(yè)應不斷融入人類在各領域的優(yōu)秀成果，面向國家經(jīng)濟建設重大需求，以科學發(fā)展觀為指導，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。