它可用于旋轉(zhuǎn)厚度小于14毫米的鋼板。它還適用于不銹鋼，鋁和其他金屬的一次性紡絲成型。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備方便，不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)是變速聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)器，中心通過旋轉(zhuǎn)延伸。它主要由動(dòng)力傳輸系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)成型系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置和模具組成。旋轉(zhuǎn)成形系統(tǒng)包括紡絲輪，成形輪，夾持裝置和減速部件。

操作方法：全自動(dòng)旋壓機(jī)該設(shè)備操作簡單，易學(xué)且模具簡單，無需任何起重設(shè)備，一個(gè)人即可輕松完成模具設(shè)備及整個(gè)紡絲過程。操作方法是將物料板固定在數(shù)控旋壓機(jī)的模具上，將其放置在工作板的表面上，通過夾緊機(jī)構(gòu)將其夾緊，啟動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)，板坯和型芯模具一起旋轉(zhuǎn)，然后輥?zhàn)舆M(jìn)入施加材料和壓力，使板坯在靠近型芯模具的位置逐漸變形，從而使一部分塑性變形逐漸擴(kuò)散到材料的整個(gè)表面并接近模具。在紡紗過程中，逐漸調(diào)節(jié)起重設(shè)備，使驅(qū)動(dòng)軸使?jié)L輪縮進(jìn)。模具緩慢下落，旋轉(zhuǎn)時(shí)下落。為了使旋轉(zhuǎn)前面板的R弧滿足圖紙要求，當(dāng)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定水平時(shí)，可以使用前弧輪廓線對(duì)模板進(jìn)行校對(duì)，直到達(dá)到要求為止。即，可以高質(zhì)量地形成各種風(fēng)扇部件。

設(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備大大降低了加工成本和設(shè)備資本支出。它使用先進(jìn)的組合模具，并且在制造過程中不需要大量的模具。它可以為制造商節(jié)省大量資金，并且可以節(jié)省大量用于制造模具的材料。資源從功能上解決了大型液壓設(shè)備的缺點(diǎn)，例如模具重量大，更換輪胎困難和加工成本高。旋轉(zhuǎn)零件的光滑度高，不變形，不橢圓，并且工件的預(yù)應(yīng)力增加，從而解決了零件成形后的不良光潔度。葉輪具有大扭矩和難以平衡的問題。具有運(yùn)行穩(wěn)定，投資少，功能可靠，使用范圍廣，勞動(dòng)效率高，一次連續(xù)成型的特點(diǎn)。它是風(fēng)力渦輪機(jī)公司的理想選擇，并且是風(fēng)力渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)加工技能。

紡絲成型有兩種類型：普通紡絲和強(qiáng)力紡絲。不改變坯料厚度而僅改變坯料形狀的紡絲稱為普通紡絲；即，改變坯料的厚度并改變坯料的形狀的紡絲稱為強(qiáng)力紡絲。強(qiáng)力紡絲成型所需的紡絲力相對(duì)較大，并且數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)通常更復(fù)雜。動(dòng)力紡絲成形根據(jù)砂輪的旋轉(zhuǎn)方向和金屬流動(dòng)的方向分為正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。砂輪的旋轉(zhuǎn)方向與金屬流動(dòng)的方向相同，稱為正向旋轉(zhuǎn)。否則，稱為反向旋轉(zhuǎn)。對(duì)于相同的材料，反向紡絲所需的紡絲壓力相對(duì)較大。哪種旋轉(zhuǎn)方法用于成型取決于零件的形狀和工藝要求。