全自動(dòng)旋壓機(jī)和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動(dòng)原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓機(jī)由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定，并能很好的控制產(chǎn)品的精度；而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。

國(guó)外主要生產(chǎn)全自動(dòng)旋壓機(jī)的國(guó)家有美國(guó)和德國(guó)。德國(guó)在民用工業(yè)中采用旋壓工藝早于美國(guó)，早期制造的旋壓機(jī)床中為中,小型，近年來也制造了大型旋壓機(jī)床。旋壓機(jī)床從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種，在國(guó)處臥式旋壓機(jī)床的剛性大，占地面積小，由于工件的重心垂線與機(jī)床主軸中心線重合，故產(chǎn)品的精度較高，同時(shí)芯模和工件易于產(chǎn)裝卸，可安裝在生產(chǎn)線上使用。

全自動(dòng)旋壓機(jī)是指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方法。縮徑旋壓過程中，將毛坯同心地適當(dāng)裝夾在適當(dāng)?shù)男灸Ｖ校瑢⑿枰尚偷哪遣糠謴闹新冻鐾饷?，?dāng)主軸帶動(dòng)毛坯旋轉(zhuǎn)后，由手工操作或自動(dòng)控制旋輪，按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)每次改變方向時(shí)給以一定大小的橫向進(jìn)給，逐步地使毛坯外周縮徑，得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。

當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍（鐵超過1.2mm，鋁超過1.5mm，不銹鋼超過1mm），人工的力氣就無法支撐旋壓時(shí)所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。手工旋壓在做薄件的鋁和鐵產(chǎn)品時(shí)，加工的產(chǎn)品外壁表面會(huì)比數(shù)控旋壓機(jī)的表面好。但數(shù)控旋壓近年來經(jīng)過工藝技術(shù)不斷改進(jìn)后，旋壓產(chǎn)品的外壁表面已經(jīng)跟手工旋壓非常相近。