目前，部分全自動旋壓機產(chǎn)品實行的特種設備管理具有中國特色，筆者認為這是國內(nèi)認證制度沒有完善的一種過渡性管理。不同產(chǎn)品有不同的市場準入規(guī)則,有些產(chǎn)品甚至沒有市場準入規(guī)則，這就是過渡階段的特殊表現(xiàn)。主要原因是中國的標準內(nèi)容和標準執(zhí)行規(guī)則還不能滿足市場準入的要求，建立認證制度的條件尚不具備，但終會納入中國產(chǎn)品認證的管理模式。

  全自動旋壓機技術(shù)是一項具有悠久歷史的傳統(tǒng)技術(shù)，據(jù)文獻記載早起源于我國唐代，由制陶工藝發(fā)展出了金屬的旋壓工藝。到20世紀中葉以后，隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和宇航事業(yè)的開拓，普旋工藝大規(guī)模應用于金屬板料成形領域，從而促進了該工藝的研究與發(fā)展。在二十世紀中葉以后，普通旋壓有了以下三個方面的重大進展：普通旋壓設備逐漸機械化與自動化，在20世紀50年代出現(xiàn)了模擬手工旋壓的設備，即采用液壓助力器等驅(qū)動旋輪往復移動，以實現(xiàn)進給和回程，因而減輕了勞動強度。

   首先，產(chǎn)品研發(fā)能力落后于市場需求的發(fā)展。記者了解到，目前具有產(chǎn)品研發(fā)能力的旋壓機加工企業(yè)不足10%，眾多的加工制造企業(yè)不是不想研發(fā)，而是缺乏研發(fā)的實力和資源。隨著產(chǎn)品生命周期的臨近，眾多數(shù)控旋壓機企業(yè)只能在外觀上做些改變，很難在設計理念、工藝改造、新材料應用等方面有質(zhì)的突破。雖然政府在產(chǎn)、學、研聯(lián)合方面提供了一些平臺，但是從效果來看，收效甚微。企業(yè)更多的是靠自己的微弱力量做著低水平的改善。

 先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、信息、材料的現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的新成果，并將其綜合應用于產(chǎn)品開發(fā)與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程的一套系統(tǒng)技術(shù)。從國際上看，以計算機集成制造系統(tǒng)為主導方向的制造業(yè)目前已經(jīng)進入了集成化、網(wǎng)絡化、敏捷化、虛擬化、智能化和綠色化。目前，數(shù)控旋壓機制造業(yè)技術(shù)正向超精密、少能耗和無污染的方向發(fā)展。減少能耗和日趨嚴格的環(huán)境與資源約束，使綠色制造業(yè)顯得越來越重要，并將成為21世紀制造業(yè)的重要特征。