旋壓技術(shù)和全自動旋壓機(jī)成功應(yīng)用，促進(jìn)了航空、火箭、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等尖端技術(shù)發(fā)展，常規(guī)兵器、化工、冶金、機(jī)械制造、電子以及輕工民用等工業(yè)部門中，成為量大面廣金屬加工技術(shù)裝備和產(chǎn)品。旋壓加工作為一項新技術(shù)與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著，已形成近代金屬壓力加工一個新領(lǐng)域。

     全自動旋壓機(jī)模具變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防自動旋壓機(jī)模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復(fù)雜的自動旋壓機(jī)模具熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。

1)合理選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)全自動旋壓機(jī)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大自動旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

     首先，產(chǎn)品研發(fā)能力落后于市場需求的發(fā)展。記者了解到，目前具有產(chǎn)品研發(fā)能力的旋壓機(jī)加工企業(yè)不足10%，眾多的加工制造企業(yè)不是不想研發(fā)，而是缺乏研發(fā)的實力和資源。隨著產(chǎn)品生命周期的臨近，眾多數(shù)控旋壓機(jī)企業(yè)只能在外觀上做些改變，很難在設(shè)計理念、工藝改造、新材料應(yīng)用等方面有質(zhì)的突破。雖然政府在產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合方面提供了一些平臺，但是從效果來看，收效甚微。企業(yè)更多的是靠自己的微弱力量做著低水平的改善。

 先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、信息、材料的現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的新成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、制造、檢測、管理及售后服務(wù)的制造全過程的一套系統(tǒng)技術(shù)。從國際上看，以計算機(jī)集成制造系統(tǒng)為主導(dǎo)方向的制造業(yè)目前已經(jīng)進(jìn)入了集成化、網(wǎng)絡(luò)化、敏捷化、虛擬化、智能化和綠色化。目前，數(shù)控旋壓機(jī)制造業(yè)技術(shù)正向超精密、少能耗和無污染的方向發(fā)展。減少能耗和日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束，使綠色制造業(yè)顯得越來越重要，并將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征。